制造业工艺AI · 全私有化部署
工艺参数调优大模型首创者和引领者

良率提升20%
工艺经验数据不出厂御螯 — 把30年手感,变成永不退休的AI

帮制造企业把老师傅30年的工艺经验,沉淀为随时可以使用的AI模型
——三层硬件全私有化交付,数据锁入你的机房。

🔒全私有化部署 · 数据物理锁入工厂机房
📐工艺小模型 · 随生产数据持续进化
30天 · 从诊断到上线
了解解决方案
35%
工艺调试效率提升
20%
良品率提升
10%
综合降本
30天
单场景上线
* 数据来源:厦门钨业等多个项目实测的平均值
INDUSTRY PAIN POINTS

你的老师傅还有几年退休?
那些说不清的"手感",谁来接住?

他在你厂干了30年,调参数凭的是听炉子的声音、看火苗的颜色——这些写不进SOP的经验,他一走就没了。

👴
厂长 / 生产副总
良率波动了,找不到根因——老师傅要退了,参数跟着走

核心工艺参数依赖资深工程师的经验判断,新产线调试周期长达数周。口传心授的传承模式,在人口红利消退时代已经不可持续。

🤖
CTO / 技术副总
买了个AI,没人敢用——输出不可控,谁为结论背锅?

通用大模型输出不稳定,"一本正经地胡说八道",生产现场没人敢为AI的结论背锅。最终花了几十万,做了一个没人用的聊天机器人。

🔐
IT / 合规负责人
数据不能出厂,但AI要吃数据——合规审查过不去

工艺参数是制造企业的核心命脉。云端AI方案在评审环节就会被IT和合规部门否决,数据外传的疑虑是抹不掉的死结。

📊
一线工艺工程师
出了问题再追数据,已经来不及——异常来无影去无踪

质量波动没有记录,工艺异常根因分析靠人工经验,一次批量事故年损失可达百万级。等出了问题再追数据,已经来不及了。

WHAT WE SERVE

AI 赋能工艺调优的四个机会点

从配方研发到产线品控,从缺陷预警到经验传承——覆盖工艺全链路的核心AI能力。

🧪
配方优化
ML 预测合金性能

基于历史配方数据与性能测试结果,训练机器学习模型预测新配方的硬度、韧性、耐磨性等关键指标。在虚拟空间完成配方筛选,可减少 60-80% 的试错实验次数,大幅缩短新品研发周期。

告别盲目试错,用AI算准“最佳配方”
🌡️
加工工艺优化/烧结曲线优化
工艺参数智能推荐

建立烧结温度、时间、气氛与材料性能之间的多目标优化模型。根据目标密度、晶粒度等质量指标反向推荐最优烧结曲线,实现自适应工艺。每批次自动匹配最佳参数窗口,告别人工反复调试。

让烧结炉自己学会“看火候”
🔍
缺陷预测与根因分析
提前预警 + 诊断

利用生产过程中的传感器数据(温度、压力、气氛),实时监测潜在缺陷并追溯根因。在问题发生前发出预警,在问题发生后快速定位原因。降低废品率 30-50%,减少批量事故损失。

不等废品出来,提前掐断“病根”
🧠
老师傅知识图谱
经验数字化传承

将资深工程师的工艺调试经验结构化抽取,构建粉末冶金工艺知识图谱。新员工工程师可以像查字典一样检索相似案例和解决方案,让30年经验不再随人走,让每次调试都有据可依。

把“老师傅”的经验装进电脑,人人都是高手
WHO WE SERVE

无论你在决策链的哪个位置,
这里都有你关心的答案

🏭
厂长 / 生产副总
良率提升20%,综合降本10%,30天上线——这是你可以向董事会汇报的数字。
看案例数据 →
⚙️
CTO / 技术副总
三层硬件架构 + Agent Harness 软件平台,模型可驯服、可约束、可观测、可复现。
看技术架构 →
🔐
IT / 合规负责人
全私有化部署,数据物理锁入工厂机房。三层架构从硬件到软件全量私有化交付。
看安全资质 →
👨‍🔧
一线工艺工程师
不用学系统、不用查手册。在工位旁边开口就问,AI 秒级给出参考建议。
看工位级方案 →

三层架构,对应三个真实场景

三层硬件全私有化交付,数据锁入你的机房。

🚀
大多数客户从 L1 起步

30天验证效果后,按需扩展至 L2 产线级推理、L3 工厂级知识大脑。渐进式投入,风险可控。

从 L1 开始了解
AgentBox 车间语音智能体
工位级 · L1语音交互终端
车间工人开口问工艺

不用学系统、不用查手册、不用找工艺工程师。工人在工位旁边直接开口问:"这个参数应该怎么调?" AI秒级给出参考建议,异常情况自动报警推送。

2 TOPS NPU · 工业防护IP54 双麦克风阵列 · 自然语音问答 本地推理 · 数据不出工位
EdgeHarness 产线边缘计算
产线级 · L2边缘推理设备
产线调参,毫秒级输出最优参数

实时接收传感器数据,毫秒级推理输出最优工艺参数。老师傅靠经验和手感,EdgeHarness靠数据和模型—7×24在线,从不疲劳,每批次稳定输出。

32-64 TOPS NPU · <5ms推理时延 RS485/CAN总线直连传感器 工业级防护 · 产线7×24运行
MindForge 工厂大脑
工厂级 · L3私有化大模型服务器
工厂知识大脑,永不退休的工艺专家

承载企业全量工艺知识库,多产线协同优化,复杂工艺问题随时查询。像一个永不退休、全知全能的工艺总工,随时回答任何工艺问题。

H100×4/8 · 大语言模型 部署工厂自有的AI智控大脑 4U机架式 · 全量微调能力

Agent Harness™ 软件平台 贯穿三层,统一调度

三层硬件的统一神经中枢,也是客户真正的数据资产沉淀层。模型随生产数据持续进化,越用越准。

🔧 可驯服 🛡️ 可约束 📡 可观测 🔄 可复现
WHY YÙÁO

为什么是御螯?

大模型与小模型结合,自学习降低AI投入。

↔ 完整对比御螯与Agent厂商、传统数字化厂商的方案差异

御螯方案
Agent厂商
传统数字化厂商
数据安全
可全私有化 · 物理隔离
依赖平台安全管控
本地部署 · 稳定可靠
工艺适配
专属工艺小模型 · 随生产进化
套壳引用,取决于调用的大模型能力
传统经验用程序实现,无法自学习
交付周期
30天单场景上线
灵活调用 · 无硬件投入
经验变化,数字化要持续投入
模型可控性
可驯服 · 可约束 · 可复现
驾驭智能体困难
规则透明 · 可审计
长期成本
一次性投入 · 模型越用越准
按量付费 · 弹性扩缩
成熟运维体系

以上对比基于制造业工艺场景典型需求,各方案各有适用场景,建议根据实际需求选择。

DEPLOYMENT PROCESS

三步,30天上线

从现场诊断到持续运维,标准化交付,承诺周期透明。

01
现场诊断与场景锁定
5个工作日
资深工艺AI顾问驻场调研,锁定最优先工艺场景,输出定制化部署方案与ROI测算。诊断结论双方确认后再启动实施。
02
硬件部署 + 模型训练
25个工作日
三层硬件同步进场,采集客户工艺数据训练专属小模型与大模型,联调产线传感器与MES系统,完成端到端集成测试。
03
上线验收 + 持续进化
年度服务
季度模型迭代升级,7×24小时远程运维,新增产线/工艺场景快速扩展。模型随生产数据持续进化,越用越准。
资质与合规
🔒数据不出厂 · 物理隔离
🏭工业级硬件 · 7×24稳定运行
📐模型持续进化 · 越用越准
他们正在使用御螯方案
厦门钨业 奥斯锻造 傲雷 Olight 先端信诺

更多客户案例持续更新中

真实案例,有数据,有声音

每一个案例都有具体场景描述和可验证的业务结果。

厦门钨业股份有限公司 · 硬质合金研究所
硬质合金烧结工艺参数智能调优

烧结工艺参数长期依赖资深工程师经验判断,新产线调试周期长达3-4周,参数窗口不稳定时良率波动显著。御螯部署三层架构,将30年工艺经验数字化沉淀为专属工艺小模型,实现参数智能推荐与实时调优。

硬质合金烧结参数窗口优化三层部署私有化交付
"御螯帮我们把老师傅的手感变成了可以量化的参数推荐。原来新产线调参要2周,现在1天就接近最优值。" — 厦钨集团技术中心常务副主任 文晓
工艺调试效率提升35%
良品率提升20%
综合降本10%
金属材料 · 锻造
奥斯锻造 · 锻造工艺知识沉淀
锻造工艺经验数字化,构建可传承的工艺知识库。将老师傅的参数判断标准固化为可查询、可训练的知识图谱,降低对个别老师傅的依赖。
-40%新员工上手周期
金属制造 · 压铸
傲雷 Olight · 压铸工艺优化
压铸工艺参数标准化与AI推荐,覆盖温度、压力、速度等核心参数组合,提升换线效率,降低调试时间。
-50%换线调试时间
新材料 · 烧结
先端信诺 · 烧结炉智控大脑
烧结炉最优加热曲线与压力参数智能推荐,实时匹配材料批次差异,减少工艺波动导致的返工损失。
-60%工艺波动返工率
CORE TEAM

他们为什么懂你的工艺

不是纯学术团队,是有工厂实战经验的人。

刘登富
刘登富
Founder & CEO
连续创业者,曾获富士康战略投资并回购。福耀科技大学AI讲师,清华AI专委会委员。在制造业数字化咨询、项目落地方面深耕十余年。
清华大学
吴桢
吴桢
Co-Founder
万华化学、陶氏化学研发实战背景。懂工艺配方有多复杂——清华材料学硕士,明尼苏达大学材料学博士。深知制造业工艺数据的价值与敏感性。
明尼苏达大学 · 清华大学
蒋云鹏
蒋云鹏
Co-Founder & 首席科学家
湖北省制造业数字化转型咨询委员会专家委员。华中科技大学副教授,研究方向:人工智能、工业大数据、智能制造。学术与产业的桥梁。
华中科技大学
施忠武
施忠武
Co-Founder & CMO
多年金属制造行业资源与经验。罗切斯特大学应用数学与计算机双学士,卡内基梅隆大学(CMU)软件管理硕士。懂工厂的人,懂工厂的语言。
CMU · 罗切斯特大学

先诊断,再聊方案

您的工厂工艺如何用AI沉淀,成为稳定、可用的AI模型?您只需要提出需求,把复杂留给我们,我们一站式帮您解决。预约一次免费现场诊断,我们带着数据和案例来。

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+86 134 1738 2441
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公司地址
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工作时间
周一至周五 9:00 - 18:00(GMT+8)

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